模具沖壓件產(chǎn)生毛邊的原因及改善對(duì)策有: (1)、 刀口磨損或崩角,淬火硬度低,需研修刀口 (2)、間隙過大研修刀口后效果不明顯,需進(jìn)一步控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙; 二、模具沖壓件產(chǎn)生跳屑?jí)簜心男┰?應(yīng)采取什么對(duì)策? 模具沖壓件產(chǎn)生跳屑?jí)簜脑蚣跋鄳?yīng)的對(duì)策有: ?。?)、 間隙偏大時(shí),控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙; ?。?)、如果是送料不當(dāng)需送至適當(dāng)位置時(shí)修剪料帶并及時(shí)清理模具; ?。?)、沖壓油滴太快,油粘,控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度; ?。?)、硬質(zhì)合金模具未退磁,研修后必須退磁(沖鐵料更須注意)
(1) 鍛造工藝: 這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的模具,通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。 (2) 預(yù)備熱處理: 應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝, 以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,提高模具壽命。 (3)淬火與回火: 這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過熱,不僅會(huì)使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂,嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。 (4)消應(yīng)力退火: 模具工作零件在粗加工后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理,具目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力,以免淬火叫產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對(duì)于精度要求高的模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理,有利于穩(wěn)定模具精度,提高使用壽命。
在模其生產(chǎn)成本中,材料費(fèi)用只占15年左右。面機(jī)械加工。熱處理,裝配和管理等費(fèi)用古80年以上。所以,模具材料的工藝性能就成為影響模其生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。模具村料的工藝性能主要有如下幾種: (1)可加工性。 鋼材的可加工性主要位括切別,磨別,陽光,冷技等加工性和*壓加工性。模具鋼大多屬于過共析鋼和奧氏體鋼,熱加工性使和冷加工性能都不太好,必須產(chǎn)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)。近年束為改善樹的切制加工性,在鋼中加人號(hào)切酬元家成改變鋼中央雜物的分布狀態(tài),從而提高模具表面質(zhì)量和減少刀具的磨視。 隨著電子技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床和加工中心乃至計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的廣泛運(yùn)用,模具鋼除應(yīng)具有良好的切劑加工性外,還要有良好的鏡面拋光性能。電加工性能以及壓印翻構(gòu)加工性能等。 (2)件硬性和淬透性。 障硬性主要取決于鋼的硬含量。洋透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬大前鋼的原始組織。模具對(duì)這兩種性能的要求根據(jù)其使用條件不同各有側(cè)重。對(duì)于要求整個(gè)數(shù)面有均勻一致性能的模具,如熱作模具、塑料模具,財(cái)高的淬透性顯得更重要熱:面對(duì)于只要求有高硬度的小型冷作模具,如沖政落料模具,則更偏重于高的淳硬性。 (3)摔火溫度和熱處理變形。 為了便于生產(chǎn),要求模具鋼的淬火溫度范圍盡可能寬些,特別是當(dāng)模具采用大焰加熱局都摔火時(shí)。要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。除部分采用預(yù)硬型鋼制作的模具外,絕大多數(shù)模其是在切酬加工后,通過熱處理而獲得所需的組織和性能。因此要求淬火時(shí)尺計(jì)變化小,各向具有相近似的變化,且組織穩(wěn)定。 (4)脫碳敏感性。 硬質(zhì)合金模具鋼在*造、退火或淬火時(shí),若在無保護(hù)氣氛下加熱,其表面層會(huì)產(chǎn)生脫碳等缺陷,而使模具的耐用度下降。脫碳敏感性主要取決于鋼的化學(xué)成分,特別是碳含量。
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